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正确规范操作编织机的流程

2019-03-22 16:11:12
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设备操作规程:

1. 设备开启前,检查主机各部分有无异常,各润滑部位按要求加注润滑油,并进行一次空车运转,穿戴好防护用品;

2. 将线头经导轮至花盘与编织导体后,再经牵引轮绕到收线盘上,固定好后,正式开车;

3. 每班停车后,应及时将转盘导轨面,曲线槽,上下锭及摆杆等部位的灰尘、油污及断线头清除干净。

4. 机器运转时应注意对机器进行观察,经常检查润滑油能否从管道顺利到达润滑点。摆臂支架的旋转部件内须充满黄油,每工作120

小时后须往内加满黄油。

5. 凡是自动润滑系统不能涉及的机器运转部件,应经常进行人工添加润滑剂。节距交换齿轮,收放齿轮和牵引蜗轮蜗杆部位应每班添加工业脂一次;排线器光杆每班添加工业机油数次;排线器光杆及收线主动齿轮轴两端的带座轴承油嘴处,每班应加油一次。

6. 如出现不明情况的停机,可根据《故障报警》画面出现的报警闪烁灯信号,作相应的排除;如经常发生和油泵报警设定时间相同的无报警信号的停机,应检查油泵.油路是否正常;发现润滑油不能到达润滑点则须排除故障才能重新启动。

7. 设备运转过程中,不得进行挂轮的配换,经常注意设备各部运转是否正常,操作工不得擅离工作岗位或交给无操作证的人操作,如设备出现故障,应及时停车,请修理人员协助解决后,再重新开车;

8. 工作完毕,切断总电源,清扫工作现场,清除花盘上的丝毛和灰尘,擦拭设备各部,把剩余挂轮存放在指定区域,摆放整齐,填写好工艺流程卡及各项报表和记录,做好交接班工作。

工艺操作规程:

1. 本规程适用于高速编织机生产屏蔽类的控制电缆、塑料线、射频电缆等编织工序生产。

2.设备技术规范和参数:详见编织机的《设备使用说明书》

3.生产工具和量具:量具:精度为0.01mm千分尺。工具:剪子、扳手、螺丝刀等。


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